崇贤垃圾再利用形成绿色经济新模式

　　一堆堆小山般的建筑垃圾，先进行降尘处理，再用铲车搬运至垃圾破碎机里搅碎，分离后的材料从不同的传输带里输出。这是记者在余杭区崇贤街道资源化利用产业基地里看到的一幕。

　　“通过对建筑垃圾进行初分拣，分离出废铁、各类骨料、免烧砖材料等再生资源，就能让这些垃圾变废为宝，获得‘新生’。”基地负责人熊国英介绍，基地占地30亩，年拆解建筑垃圾能力可达30万吨，再生的骨料大部分生成各类建筑原材料，有效地“反哺”到城市基础建设之中。

　　“加强固体废弃物和垃圾处置”是十九大报告中有关“着力解决突出环境问题”中的一项内容，也是今年我市政府工作报告提出的民生实事之一。

　　崇贤街道位于杭城北大门，随着城市化的推进，拆违、拆迁、居民装修等产生的建筑垃圾日益增多。据不完全统计，街道每年产生建筑垃圾近10万吨。围绕“垃圾不出镇街”这个目标，崇贤街道引进建筑垃圾、大件垃圾减量再生项目，探索出了一条建筑垃圾规模化处理新路，实现了垃圾就地消纳和资源转化。

　　“比方说免烧砖材料制成的再生砖，是游步道、小区道路、临时围墙、广场地面等城市配套设施建设的首选材料。”熊国英说，再比如，各类再生骨料可根据城市道路和一、二级公路的选型，分类生产面层、垫层、路床等所需的骨料。崇贤街道还鼓励社会科研力量积极参与，扩大其应用范围。目前，基地已与浙江大学交通工程研究所达成合作，分离出的骨料经过技术方法处理，制成可替代混凝土、水泥等的建材成品，实现再生资源的二次开发利用。从2016年5月“上岗”至今，资源化利用产业基地已成功消纳建筑垃圾近6.5万吨、转化再生骨料5.7万吨，转化率达90%以上。

　　大规模的拆迁改造还带来了许多难以处理的大件垃圾，很多旧沙发、破床垫、旧衣柜，甚至某些报废的电器都被随意丢弃在公共区域“无家可归”。在“再生基地”，还有一个“魔法师”——大件垃圾破拆机。通过机器拆解，这些垃圾被分解为木材类、毛竹类、沙发类等，其中有价值的部分将供应给相关厂家进行资源化利用。相关负责人算了这么一笔“账”：目前，再生基地建筑垃圾破碎成本为8-15元/吨，向外输送建筑垃圾再生产品价格为18-22元/吨，实际可盈利5-8元/吨，每年直接产生经济效益可逾30万元。

　　“解决‘垃圾围城’的困境需要系统性思维重构，垃圾减量再生是街道对发展绿色循环经济的一次试水。”崇贤街道党工委负责人说，接下来街道将加快构建立体式垃圾就地消纳闭环，同时不断优化辖区内的环境质量，发展绿色循环经济，积极探索一条可借鉴、可推广的垃圾循环利用产业化之路。